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湖北德睿四通的模具保養(yǎng)

作者:未知   時(shí)間:2015-03-26  點(diǎn)擊次數(shù): 0

注射模具的貯存與管理
注射模具的使用壽命有限,見(jiàn)表,但正確的使用方法可以大大地延長(zhǎng)它的壽命。這些方法可按維護(hù)、貯存、管理進(jìn)行分類(lèi)。
               不同模具材料可成型零件的數(shù)量
 
        材料      可成型數(shù)量       備注
       鋅合金        100100       鑄件
        鋁        100100       鑄件
        鋁     100100-200000      壓鑄件
       鈹銅     250000-500000      表面硬化
       鋼     500000-1000000
 
 
 
 
 
為了盡快使模具可以使用,必須滿(mǎn)足一下對(duì)于貯存和注意事項(xiàng)的要求。
1)  每個(gè)模具貯存時(shí)都應(yīng)該和一個(gè)成型件和它自己的模具卡放在一起,并有方便搬運(yùn)的空間。
2)   只有準(zhǔn)備好可用的、完整的、清潔的模具才能貯存。同時(shí)貯存成型件(通常是生產(chǎn)過(guò)程中的最后一個(gè)成型塑件)和寫(xiě)有文件號(hào)和模具號(hào)的卡片,都是為了使模具可唯一鑒別。
 
 
模具卡應(yīng)寫(xiě)有所有模具注射成型設(shè)備使用所需的信息,包括:
⑴模具設(shè)計(jì);
⑵模具和成型零件的尺寸;
⑶模具安裝裝置;
⑷適用于生產(chǎn)的注塑機(jī);
⑸注塑量(注射體積);
⑹適用塑料;
⑺材料預(yù)處理規(guī)定;
⑻模具溫度和熱控制媒介(水、油等);
⑼循環(huán)時(shí)間;
⑽注射壓力、系統(tǒng)壓力、動(dòng)力源壓力;
⑾注射速度;
⑿螺桿速度;
⒀液壓缸裝置;
⒁維護(hù)間隔;
⒂量產(chǎn)塑件數(shù)。
這個(gè)信息可以按工廠的特殊需要擴(kuò)充,這些信息中的大部分,如注射機(jī)械的安裝,可以不記在卡片上,而可以貯存在外部數(shù)據(jù)介質(zhì)中,在生產(chǎn)開(kāi)始前讀入計(jì)算機(jī)。
 
如果模具搬離貯存處馬上可用,那么模具調(diào)整就需要快讀完成,而不需要較多的裝配和清潔工作。每個(gè)模具都應(yīng)是保持獨(dú)立的單元,也就是說(shuō)不能與其他模具共用零件。借出或借入的零件或部件經(jīng)常丟失,或是在安排模具生產(chǎn)時(shí)被其他部分占用,若出現(xiàn)這種情況則其后果是不可估計(jì)的,并會(huì)浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間。
 
清潔工作也會(huì)延誤生產(chǎn)時(shí)間,它應(yīng)該在段時(shí)間被完成,這就要對(duì)模具進(jìn)行特殊管理并貯存、清潔,尤其是周?chē)h(huán)境有特殊要求。潮濕的房間會(huì)造成模具腐蝕,一旦模具生銹,維修就會(huì)很花時(shí)間而且昂貴,并經(jīng)常是無(wú)法維修。因此模具應(yīng)貯存在溫度恒定,除濕的地方,不是都要求這樣,但這是值得的。
 
貯存的空間對(duì)于提取模具也很重要,尤其取決于工廠內(nèi)使用的車(chē)輛(如叉車(chē))和機(jī)動(dòng)空間。
 
當(dāng)工作結(jié)束后,模具如果可能還會(huì)再次使用,就應(yīng)送回貯存處。它所生產(chǎn)的最后一個(gè)零件可以證明其自身當(dāng)前狀態(tài),必須仔細(xì)檢查它們的尺寸穩(wěn)定性,確認(rèn)模具表面的狀態(tài),模具分型面上的密封水平(可能在分型面會(huì)有溢料)以及頂出機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)。如果沒(méi)發(fā)現(xiàn)缺陷,維護(hù)工作就可以按照下面提到的一般方法執(zhí)行。
 
1.   冷卻回路的維護(hù)
熱冷介質(zhì)通道必須徹底清潔去除鱗片、鐵銹和淤泥,因?yàn)檫@些沉積物縮小了介質(zhì)通道,測(cè)量流動(dòng)速度是檢查這個(gè)系統(tǒng)的方法之一。壓力控制閥安裝在模具和介質(zhì)通道之間,并且設(shè)定了一定的壓差,流動(dòng)速度對(duì)于每個(gè)檢測(cè)都應(yīng)是相同的。生產(chǎn)完成后的測(cè)量的對(duì)比數(shù)據(jù)就可以提供一些關(guān)于通道是否堵塞的信息。
 
為了清潔,熱冷介質(zhì)通道內(nèi)經(jīng)常用清潔劑沖洗,機(jī)械的清理沉淀物會(huì)因?yàn)橥ǖ赖膸缀涡螤疃鵁o(wú)法進(jìn)行,有很多制造商提供清潔劑和特殊的清潔裝置。
 
螺紋接口、支架、螺栓和進(jìn)管等在模具外面部分也要檢查損壞程度,決定是否需要更換,保證它們固定在模具上。在貯存模具前,用壓縮空氣排水,并用熱氣烘干冷卻系統(tǒng)。
 
.模面的管理和維護(hù)
在生產(chǎn)結(jié)束后,必須仔細(xì)地清除模具里面的塑料殘留物,這項(xiàng)工作與模具的類(lèi)型和材料無(wú)關(guān)。建議用肥皂和水清除殘留材料和其他沉積,之后仔細(xì)地干燥模具。在貯存前還要清除冷凝的水和侵入性材料留下的銹斑,根據(jù)化學(xué)侵蝕的程度,可以采用研磨劑或拋光劑消除銹斑。清潔工作中還包括清除模具移動(dòng)部件上殘留的潤(rùn)滑劑。
 
3管理和維護(hù)加熱和控制系統(tǒng)
這一工作對(duì)于熱流道模具尤為重要。在生產(chǎn)期間,都應(yīng)用歐姆表檢查熱載體,加熱器和熱電偶并與模具卡上的內(nèi)容對(duì)比,還應(yīng)保證回路、連接、絕緣和主導(dǎo)線夾板的正常工作。
 
4管理和維護(hù)滑動(dòng)導(dǎo)軌
在模具零件上的導(dǎo)軌要求特別清理并且必須用不含樹(shù)脂和酸的潤(rùn)滑劑;對(duì)液壓滑動(dòng)模芯需檢查液壓缸的密封度。
 
5管理和維護(hù)澆注系統(tǒng)
首先檢查噴嘴接觸區(qū),在運(yùn)行中這里的負(fù)荷非常高,然后檢查屬于模具的其他特殊噴嘴。受溫度控制澆注系統(tǒng)不必在每次注塑時(shí)都脫模,是否有必要取決于塑料成型工藝,用加工范圍寬的塑料沖洗澆注系統(tǒng)直到生產(chǎn)結(jié)束。
 
.貯存前的管理
在每次維護(hù)工作結(jié)束時(shí),模具都要小心干燥并輕輕地涂上防腐油,這對(duì)于可移動(dòng)的零件如推桿組件,滑塊,升降器尤其重要。如果貯存時(shí)間長(zhǎng),就用油紙包裹模具。對(duì)于不符合貯存條件情況,涂油脂和利用油紙包裹模具尤其重要。對(duì)于模具的所有的觀察和維護(hù)工作都應(yīng)記在模具卡上。
 
 

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